转子泵工作原理

转子泵依靠转子在泵腔内的同步旋转，形成周期性变化的密封腔体。 当转子旋转时，密封腔在进口侧容积增大，产生负压吸入介质；转至出口侧容积减小，介质被挤压排出。 由于流量与转速成正比，转子泵非常适合定量输送和高粘度介质输送。

转子泵的工作过程

1. 吸入阶段：转子旋转使进口侧工作腔容积增大，形成局部真空，介质在大气压或进料压力作用下进入泵腔。
2. 输送阶段：密封腔随转子转动，将介质封闭并向出口方向移动。
3. 排出阶段：转子继续旋转，出口侧工作腔容积减小，介质被挤压并排出至出口管路。

转子泵为什么适合高粘度介质？

转子泵属于容积式泵，其理论流量由工作腔容积和转速决定，与介质粘度基本无关。 因此，即使介质粘度很高，只要电机功率和减速机构能够提供足够扭矩，转子泵仍能保持较稳定的流量。 这与离心泵在高粘度下流量和效率显著下降形成鲜明对比。

转子泵为什么可以低速运行？

转子泵的排量为每转固定值（如 LQ3A-6 每 100 转排量 6 L），因此不需要高转速即可获得所需流量。 低速运行可以：

• 降低剪切作用，保护物料结构
• 减少磨损，延长转子与密封寿命
• 降低汽蚀风险，改善吸入性能
• 适应高粘度介质的启动与输送

转子泵为什么需要减速机？

转子泵通常工作转速较低（如 LQ3A 系列为 200～500 rpm），而普通电机转速较高（如 1450 rpm）。 减速机的作用是将电机高速低扭矩输出转换为转子所需的低速大扭矩输出， 特别是在高粘度启动瞬间，需要较大扭矩克服介质阻力。

转子泵为什么需要安全阀？

容积式泵在出口堵塞时压力会迅速升高，可能损坏泵体、管路或电机。 安全阀（或溢流阀）可以在压力超过设定值时将部分介质回流或泄放，保护系统安全。 安全阀的设定压力应根据系统最大允许工作压力确定。

流量与压力的计算

理论流量：Q = q × n / 100，其中 q 为每 100 转排量（L），n 为转速（rpm），结果单位为 L/min。 例如 LQ3A-6 在 300 rpm 时理论流量约为 18 L/min（1080 L/H）。

工作压力：由系统管路阻力、输送高度及出口背压决定。转子泵的出口压力能力取决于电机功率、减速机构强度及密封承压能力。